O vidro é encapsulado entre duas flanges de alta qualidade, em aço inoxidável ou aço carbono, permitindo monitorização visual abrangente do sistema.
- A versão padrão possui flanges em aço inoxidável 1.4571 (316Ti), com excelente resistência à corrosão e durabilidade em aplicações industriais.
- Para ambientes menos exigentes, há a opção com flanges em P265GH.
- Mediante pedido, é possível usar materiais especiais como Hastelloy®, aços duplex ou outras ligas de alto desempenho.
O tubo de vidro é em borosilicato 3.3 industrialmente testado, segundo DIN ISO 3585, oferecendo alta resistência térmica e química e excelentes propriedades ópticas.
A vedação do cilindro de vidro é realizada com juntas planas individualmente selecionáveis, desde os clássicos vedantes de fibra até materiais especiais como PTFE (Teflon®), NBR, novaphit® MST-XP ou KlingerSil® C4400, garantindo adaptação ideal ao meio, temperatura e pressão.
Graças à coordenação precisa entre flange, junta e vidro, o conjunto é quase sem espaços mortos, sendo adequado para processos com exigências higiénicas elevadas.
Para áreas com risco mecânico aumentado, como instalação sob passadiços, recomendamos a utilização de tampas de proteção contra impactos, que protegem o vidro de objetos em queda e minimizam o risco de avarias ou danos inesperados.
DADOS TÉCNICOS – Visor Tubular Tipo 622
| Material da Flange: | Aço Inox (316Ti) – 1.4571 Outras ligas conforme especificações do cliente |
| Forma: | Visor Tubular |
| Vedantes: | Frenzelit novaphit® MST XP KlingerSil® C4400 Garlock Gylon® PTFE (puro ou modificado) Mais de 50 outros materiais de vedação disponíveis sob pedido |
| Tamanho Nominal (NPS): | 3/8″ a 2″ |
| Pressão Nominal (PN): | PN16 |
| Temperatura / Vidro: | até 280 °C com vidro borossilicato DIN 7080 |
| Opcionais: | Comprimentos totais customizados de acordo com a aplicação. Capas de proteção contra impactos feitas de PETg. Capas de proteção contra impactos feitas de placa perfurada, para locais sujeitos a riscos mecânicos elevados. |
